지멘스 PLM 소프트웨어는 통합 솔루션의 최신 버전인 NX 11 소프트웨어를 출시한다고 밝혔다. NX 11은 디지털 제품 개발 부문의 새로운 획기적인 도약을 이끌게 되었다. 컨버전트 모델링은 지오메트리 작업을 간소화 하며, 시간을 잡아먹는 데이터 변환이 불필요 하다. 컨버전트 모델링은 지멘스가 선보이는 새로운 기술로,
엔지니어들의 3D 프린팅을 위한 부품 설계 최적화를 돕고,
전반적인 설계 프로세스를 가속화한다. 또한 제품 설계에서 역설계 작업을 훨씬 더 보편적이고 효율적으로 수행할 수 있게 한다.
NX 11은 제조, 엔지니어링 솔루션 등의 기능을 통합함으로써 다양한 성능을 개선했다.
로봇 머시닝과 하이브리드 적층 제조와 같은 툴을 통해 CAM
생산성을 향상시켜 생산성을 높여 준다. 제품 설계는 이용 가능한 재료와
제조 방식에 기반한다. 적층 제조와 같은 새로운 기술(technique)들은 더 높은 수준의
성능을 제공할 수 있는 형상과 모양으로 설계를 생성할 수 있는 문을 열어준다. 적층 제조를 위한 설계의 최적화에는 한계가 있다. 컨버전트 모델링은 재료와 기술을 활용하여 새로운 최적의 형상을 재빠르게 생성하는 유연함을 갖게
함으로써, 이러한 제한을 없앤다.
이와 유사하게, 컨버전트 모델링은 스캔 데이터로
작업하는 프로세스를 간소화한다. 다양한 산업의 사용자들은 설계 프로세스의 일환으로 스캔 3D
데이터를 점점 더 많이 사용하고 있다. 기존의 설계를 역설계 하는 것은 전통적으로 비용이 많이 들고 시간이 많이 필요한 지루한
프로세스였다. 이러한 역설계 프로세스는 완성하는 데 몇 일에서 몇 주까지도 걸릴 수 있다. 컨버전트 모델링은 스캔 데이터를 NX 11에서 직접적으로 작업할
수 있는 패싯(facet)으로 불러와 이러한 재작업의 필요성을 크게 줄여 준다. 서피스를 매핑하거나 솔리드 생성, 다른 수동의 형상 생성 작업이
필요하지 않다.
컨버전트 모델링은 사용자들이 스캔 데이터를 바로 사용하기 시작해 형상을 기반으로 금형을
생성하며, 어셈블리에 포함하거나, 분석, 다른 보통의 CAD 작업을 할 수 있게 해준다. 이는 사용자들이 3D 프린트 설계를
NX에서 직접적으로 할 수 있게 해주는 NX 11의 새로운
3D 프린트 기능과 결합해, 적층 제조(additive
manufacturing) 프로세스를 간소화한다. 이 새롭고 획기적인 스캔 및
편집, 프린트 워크플로우는 새로운 마이크로소프트 3D
프린트 역량을 활용하며, 넓은 호환성을 보장하기 위해
3MF 포맷을 지원한다.
NX 11은 이
외에도 다른 몇 가지 중요한 기능들을 추가했다. 이제 Simcenter
3D의 모든 시뮬레이션 역량을 NX에서 구동해 제품 성능 예측에 활용할 수 있다. Simcenter 3D는 독립형 애플리케이션으로서도 이용 가능하며, NX
사용자가 설계와 시뮬레이션 작업 사이에서 오고 갈 때 원활한 연결을 지원한다. 또한 시뮬레이션 프로세스를 가속화한다. 빠르고 정확한
솔버가 최적화와 다중물리
시뮬레이션뿐만 아니라 구조, 음향,
유동,
열, 동적거동,
복합재 분석을 지원한다.
Simcenter 3D는 회전 기계의 모델링과 시뮬레이션을 위한 새로운 기능을 선보이고, 상당한 개선을 이뤘다.
제조를 위한 NX 11의 고급 기술은 제조기업들이
머시닝의 유연성과 정확성을 높이고,
프로그래밍 시간 절감, 부품 품질 향상을 돕는다. NX
CAM의 새로운 로봇 프로그래밍 역량은 공장 작업 현장의 머시닝 애플리케이션 범위를 확장하여,
6축 이상의 로봇을 활용하는, 크고 복잡한 부품의 정확한 머시닝 작업을 가능하게
한다. 로봇 머시닝은 수동 작업을
자동화하여, 반복작업 시간을 개선함으로써 고품질의 부품 생산이 가능하다. 또한, 향상된 특징 형상 인식 기능은 자동화하여, 프로그래밍
시간을 60퍼센트까지 줄여준다. NX CMM 인스펙션
프로그래밍의 새로운 고속 사이클은 CMM 직선 축의 이동을 통해서가 아니라 헤드만 움직여
치수를 잰다. 이러한 새로운 헤드 접촉식
측정방법은 정확성을 향상시킬 뿐 아니라 점검 주기의 속도를 3배까지 단축시킨다.
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